بنيادي ٽيڪنالاجي

Cryogenic Air Separation Plant (O₂, N₂، آر ۽ نادر گيس)

هڪ ايئر سيپريشن پلانٽ (ASP) فضائي هوا کي ان جي بنيادي حصن ۾ الڳ ڪري ٿو، عام طور تي نائٽروجن ۽ آڪسيجن، ۽ ڪڏهن ڪڏهن آرگن ۽ ٻين ناياب انٽ گيسز کي پڻ.

هوا جي علحدگيءَ جو سڀ کان عام طريقو آهي گهٽ-درجه حرارت جي ڪشش. هي طريقو لاڳاپيل صنعتن ۾ اعلي-آڪسيجن، نائٽروجن، ۽ آرگن کي الڳ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان کان سواءِ نادر گئسن جا واحد قابل عمل ذريعا، جهڙوڪ نيون، ڪرپٽن ۽ زينون، گهٽ ۾ گهٽ ٻن ڊسٽليشن ڪالمن جي ذريعي هوا جي آلودگي مان حاصل ٿين ٿيون.

ايئر سيپريشن پلانٽ (اي ايس پي) ​​صنعتي گيس جي ميدان ۾ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو ۽ بالغ سامان آهي، جيڪو وڏي مقدار ۾ صنعتي گيس پيدا ڪرڻ جي صلاحيت رکي ٿو، خاص ڪري مائع ايئر سيپريشن پلانٽ، جن کي آساني سان استعمال، ٽرانسپورٽ ۽ ذخيرو ڪري سگهجي ٿو.

ASP پيداوار جي درجه بندي

ASP جي جوڙجڪ

مصنوعي امونيا جي پيداوار جي سهولتن ۾، خام هائڊروجن گيس CH4 مان پيدا ٿئي ٿي. H2 وڌيڪ N2 سان ملائي NH3 (امونيا) ٺاهي ٿو. پيداوار جي عمل دوران CH4، H2، ۽ N2 گيس جو هڪ مرکب آهي. اسان نائيٽروجن جي توسيع واري ميڪانيزم کي استعمال ڪريون ٿا ٿڌي ڪرڻ لاءِ CH4 کي مائع ڪرڻ ۽ ان کي سنٿيسس گيس کان الڳ ڪرڻ لاءِ. اسان H2 ۽ N2 کي الڳ ڪرڻ لاء پريشر سوئنگ جذب يونٽ پڻ استعمال ڪري سگھون ٿا. انهي ڪري ته اهي ٻيهر امونيا کي گڏ ڪرڻ لاء ريفڪس ڪري سگهن ٿا.

Psa/vpsa تسلسل:

PSA/VPSA پلانٽ بنيادي طور تي جذب ڪندڙ جهازن تي مشتمل هوندو آهي جنهن ۾ جذب ​​ڪندڙ مواد، tail gas drum (s)، والوز سان گڏ هڪ ٻئي سان ڳنڍڻ واري پائپنگ، ڪنٽرول والوز ۽ اوزار سان گڏوگڏ يونٽ جي ڪنٽرول لاءِ هڪ ڪنٽرول سسٽم.

PSA/VPSA عمل ڪرڻ جا مرحلا:

1. PSA/VPSA پلانٽ آڪسيجن پيدا ڪرڻ

سپلائي جي دائري ۾ خاص طور تي ايئر ڪمپريسر (بلوور)، ويڪيوم پمپ، جاذب جي جهازن، خاص طور تي منتخب ٿيل adsorbent مواد، والوز، ڪنٽرول سسٽم، آن لائن آڪسيجن پراڊڪٽ اينالائيزر ۽ پڻ آڪسيجن ڪمپريسر شامل آهن.

• پيداوار آڪسيجن پاڪائي 94٪ تائين ٿي سگهي ٿو.

VPSA سپر وڏي پريشر جذب ڪرڻ ۽ ويڪيوم ڊيسوربنگ جو عمل آهي جنهن ۾ گھٽ توانائي جي استعمال ۽ اعلي ماليڪيولر سيو ڪارڪردگي جي خوبين سان. ان کان علاوه، مجموعي سيڙپڪاري پي ايس اي يا ٻي عمل کان تمام گهٽ آهي. ان جي قابل اعتماد آپريشن لاءِ، اها موجوده ۽ پهرين-ترجيح واري ٽيڪنڪ آهي.

PSA/VPSA پلانٽ آڪسيجن نسل

2. پي ايس اي پلانٽ نائٽروجن جنريشن

نائيٽروجن ۽ آڪسيجن کي هوا مان ڌار ڪرڻ واري جاءِ ڪاربان جي ماليڪيولر ڇني سان ڀريل هڪ جاذب جي برتن ۾ وٺندي آهي. اهو حقيقت تي مبني آهي ته آڪسيجن جي ماليڪيولن جي تيز رفتار متحرڪ پکيڙ جي ڪاربن ماليڪيولر جي ڇلي جي جوڙجڪ ۾ نائٽروجن ماليڪيولن جي ڀيٽ ۾.

• پيداوار nitrogen پاڪائي 97-99.9999٪ ٿي سگهي ٿو.

PSA نائيٽروجن جي پيداوار واري نظام جي عمل جي وهڪري

3. PSA/VPSA پلانٽ هائيڊروجن جي بحالي ۽ صاف ڪرڻ

PSA/VPSA پلانٽ هائيڊروجن جي بحالي ۽ صفائي

4. PSA/VPSA پلانٽ ڪول گيس، قدرتي گئس صاف ڪرڻ

ٽيڪنيڪل معيار:

قابل اطلاق مواد: قدرتي گئس، ڪوڪ اوون گيس، ڪوئلي- بيڊ ميٿين، شيل گيس، ميٿين گيس، واٽر گيس، بلسٽ فرنس گيس، ڪوئلي گيس، تيل ۽ گيس

• ظرفيت: 100 ~ 50,000 Nm3/h
• پريشر: عام دٻاء ~ 3.0 MPaG
• پيداوار جي پاڪائي: H2 کان وڏو يا برابر 99.999٪ (V)
• لوڊ جي حد: 10 ~ 120 %

PSA/VPSA پلانٽ ڪول گيس، قدرتي گئس صاف ڪرڻ

5. (V) PSA CO2 هٽائڻ

ٽيڪنيڪل معيار:

قابل اطلاق مواد: ڪنورٽر گيس، سنٿيسس گيس، ڪيلشيم ڪاربائيڊ، ليم ڪلن گيس نڪرڻ واري گيس، خام گيس، فلو گيس، الڪلي دم گيس جنهن ۾ CO2

• ظرفيت: 200 ~ 200,000 Nm3/h
• پريشر: عام دٻاء ~ 3.0 MPaG
• پيداوار جي پاڪائي: CO2 کان گھٽ يا برابر 0.1٪ (V)
• لوڊ جي حد: 10 ~ 120 %

PSA CO2 هٽائڻ

6. MEMBRANE SEPARATION

ٽيڪنيڪل معيار:

• قابل اطلاق مواد: ايئر سڪل، N2 نسل، H2 علحدگيء سان گڏوگڏ صنعتي گيس
• ظرفيت: 5 ~ 3,000 Nm3/h
• دٻاء: عام دٻاء ~ 12.0 ايم پي اي جي
• پيداوار جي پاڪائي: 99.999٪ تائين (V)

جھلي ٽيڪنالاجي طرفان گئس جي علحدگي

متغير درجه حرارت جذب هڪ الڳ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي آهي جنهن جي بنياد تي مختلف گرمي پد تي گيس جي اجزاء لاءِ adsorbents جي مختلف جذبن جي صلاحيت آهي. بنيادي اصول اهو آهي ته adsorbents کي استعمال ڪرڻ لاءِ گهٽ درجه حرارت تي ٽارگيٽ گيس جي اجزاء کي جذب ڪرڻ لاءِ، ۽ جذب ٿيل اجزاء کي ختم ڪرڻ ۽ جذب ڪرڻ لاءِ گرمي يا ريجنريشن گيس ذريعي تيز گرمي پد تي اُڏامي ٿي، اهڙي طرح جذبن کي ٻيهر پيدا ڪرڻ ۽ ري سائيڪلنگ حاصل ڪرڻ.

ٽيڪنيڪل معيار:

ايپليڪيشن منظرنامو: قدرتي گئس، مصنوعي گئس، نائٽروجن گيس، ۽ هوا کي خشڪ ڪرڻ يا صاف ڪرڻ

• ظرفيت: 200 ~ 200,000 Nm3/h
• پريشر: عام دٻاء ~ 3.0 MPaG
• پيداوار جي پاڪائي: اوس پوائنٽ جيترو گھٽ -70 درجا، سلفر مواد 0.01g/m3 کان گھٽ يا برابر
• لوڊ جي حد: 10 ~ 120 %

H2 جنريشن يونٽ (اليڪٽرولائيزڊ، اسٽيم ميٿين ريفارمنگ، ميٿانول ٽوڙڻ)

1. ٻاڦ سڌارڻ وارو هائيڊروجن (SMR)

هلڪو هائيڊرو ڪاربن (اين جي وغيره) اسٽيم ريفارمنگ هائيڊروجن (SMR)

ٻاڦ ميٿين ريفارمنگ هائڊروجن- 3D ماڊل ۽ اسڪيڊ پري-بنائڻ

2. هائيڊروجن جي پيداوار لاءِ ميٿانول ٽوڙڻ

اهو عمل آسان طور تي استعمال ڪيو ويو ميٿانول ۽ خشڪ پاڻي کي خام مال طور استعمال ڪري ٿو. 220-280 درجا تي، اهي ڪيٽيليٽي طور تي مکيه هائيڊروجن ۽ ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ۾ تبديل ٿي ويا آهن جن ۾ هڪ وقف ڪيل ڪيٽالسٽ تي ڪنورشن گيس شامل آهي. اصول هن ريت آهي:

مکيه ردعمل: CH3OH=CO+2H2 ;△H= +90.7 KJ/mol

CO+H2O=CO2+H2 ;△H=-41.2 KJ/mol

مجموعي جواب: CH3OH+H2O=CO2+3H2 ;△H=+49.5 KJ/mol

ضمني اثرات: 2CH3OH=CH3OCH3+H2O; △H= -24.9 KJ/mol

CO+3H2=CH4+H2O; △H= -206.3KJ/mol

تبديل ٿيل گيس جو ٺهڪندڙ مٿي ڏنل رد عمل جي ڪري پيدا ٿيندڙ ٿڌي ۽ ڪنڊينسيشن آهي

H2 73~74%

CO2 23~24.5%

CO ~ 1.0%

CH3OH 300ppm

H2O سنترپشن

تبديل ٿيل گيس کي آساني سان الڳ ڪري سگھجي ٿو ۽ خالص هائڊروجن ۾ ڪڍي سگھجي ٿو ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي جيئن پريشر سوئنگ جذب.

هي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي بالغ، هلائڻ ۾ آسان، آپريشن ۾ مستحڪم، ۽ آلودگي-آزاد آهي.

ٽيڪنيڪل معيار:

قابل اطلاق مواد: قدرتي گئس، نيپٿا، ايل پي جي، ريفائنري خشڪ گئس جنهن ۾ هائيڊرو ڪاربن فيڊ اسٽاڪ

• ظرفيت: 20~10,000 Nm3/h
• پريشر: 0.5 ~ 3.0 MpaG
• پيداوار جي پاڪائي: H2 تائين 99.999٪ (V)

پروسيس ٽيڪنالاجي خاصيتون:

1. ميٿانول ٻاڦ کي ٽوڙيو ويندو آهي ۽ هڪ وقف ڪيل ڪيٽالسٽ تي هڪ قدم ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي.

2. پريشرائيزيشن آپريشن کي استعمال ڪندي، تبديل ٿيل گيس کي وڌيڪ دٻاءُ جي ضرورت نه پوندي آهي ۽ سڌو سنئون پريشر سوئنگ جذب ڪرڻ واري ڊيوائس ڏانهن موڪلي سگهجي ٿو، توانائي جي استعمال کي گھٽائي ٿو.

3. electrolysis جي مقابلي ۾، بجلي جو استعمال 90٪ کان وڌيڪ گھٽجي ويو آهي، پيداوار جي قيمت گھٽائي سگھجي ٿي 40-50٪، ۽ هائڊروجن جي پاڪائي وڌيڪ آهي. ڪوئلي جي گئسائيزيشن جي مقابلي ۾، هن عمل جو سامان سادو، هلائڻ آسان ۽ مستحڪم آهي. جيتوڻيڪ ڪوئلي جي گئسفڪيشن ۾ خام مال جي قيمتن ۾ ٿورڙو گھٽ آهي، ان ۾ هڪ ڊگهو عمل، وڏي سيڙپڪاري، اعليٰ آلودگي ۽ نجاست آهي، جنهن لاءِ ڊسلفرائيزيشن ۽ صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي، جيڪا ننڍي ۽ وچولي درجي جي سهولتن لاءِ مناسب ناهي.

4. specialized catalysts اعلي سرگرمي، سٺي چونڊ، گهٽ آپريٽنگ گرمي پد، ۽ ڊگهي خدمت زندگي جي خاصيتون آهن.

5. حرارتي تيل کي گردش ڪرڻ واري حرارتي ڪيريئر جي طور تي استعمال ڪرڻ عمل جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو، گهٽ سيڙپڪاري سان، گهٽ توانائي جي استعمال، ۽ گهٽ آپريٽنگ خرچن سان.

3. واٽر اليڪٽروليسس H2 نسل

ٽيڪنيڪل معيار:

پريشر: ڪمپريسر کان سواء 3.0 MPaG تائين

پيداوار جي پاڪائي: H2 تائين 99.99٪ (V)

درجه بندي ڊي سي پاور واپرائڻ: 4.8 kWh/Nm3 H2 کان گھٽ يا برابر

پاڻي Electrolysis H2 نسل

4.PARTIAL آڪسائيڊشن H2 GENERATION

ٽيڪنيڪل معيار:

• قابل اطلاق مواد: قدرتي گئس، Naphtha؛ ٻارڻ جو تيل، ويڪيوم جي باقيات، پيٽروليم ڪوڪ، ڪوئلي.
• ظرفيت: 4,000-95,000 Nm³/h
• دٻاء: 2.0 - 8.7 MPa(G)
• پيداوار جي صفائي: ايڇ₂+CO≈34% - 42%(V)(جيڪڏهن خالص O استعمال ڪيو وڃي₂فيڊ گيس جي طور تي، ايڇ₂+CO≈90% - 98%)

عمل جو اصول:

اڳي گرم ٿيل خام مال ۽ هوا کي گيسائيزر ڏانهن موڪليو ويندو آهي. ۽ جزوي آڪسيجن رد عمل تيز گرمي پد (تقريبن 1300 درجا - 1500 ڊگري سينٽي گريڊ) ۽ تيز دٻاءُ (3-8 ايم پي اي) تي ٿئي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ آڪسيجن سان گڏ هائيڊرو ڪاربن جو نامڪمل ملهه آڪسيجن جي ناقص فراهمي جي حالتن ۾ ٿئي ٿو.

مکيه ردعمل: CnHm + (n/2) O₂ → nCO + (m/2) H₂

ٽيڪنيڪل فائدا:

1. اھو ھلڪو خام مال جھڙوڪ قدرتي گئس ۽ ھلڪو تيل، گڏوگڏ سستو بھاري خام مال جھڙوڪ بھاري ايندھن جو تيل، ويڪيوم رھائش، پيٽروليم ڪوڪ ۽ حتي ڪوئلي تي عمل ڪري سگھي ٿو.

2. ردعمل پاڻ کي گرمي جاري ڪري ٿو ۽ خارجي گرمي جي ضرورت ناهي، نتيجي ۾ اعلي توانائي جي استعمال جي ڪارڪردگي.

3. ٺاهيل سنٿيسس گيس نه رڳو هائيڊروجن جي پيداوار لاءِ استعمال ٿئي ٿي، پر ڪيميائي عملن لاءِ خام مال گيس جي طور تي پڻ تمام موزون آهي جهڙوڪ امونيا جي جوڙجڪ، ميٿانول جي جوڙجڪ، يا فشر ٽراپس جي جوڙجڪ.

آئل فيلڊز ۾ ايسوسيئيٽڊ گيس مان مراد قدرتي گئس آهي، جيڪا تيل ڪڍڻ جي عمل دوران گہرے فارميشن ۾ ڦهليل آهي، جنهن کي کوهه جي سر تي پيدا ٿيڻ کان پوءِ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. ملندڙ گئس ۽ خام تيل گڏجي ڪڍيا ويندا آهن ۽ انهن کي استعمال ڪرڻ کان پهريان علاج جي هڪ سيريز جي ضرورت هوندي آهي.

عمل ۾ بنيادي طور تي شامل آهي

خلاصو، آئل فيلڊ سان لاڳاپيل گئس، تيل جي پيداوار جي اضافي پيداوار جي طور تي، ان کي استعمال ڪرڻ کان اڳ ڪيترن ئي عملن مان گذرڻ جي ضرورت آهي. ڊي هائيڊريشن ۽ ڊسلفرائيزيشن، پريشرائيزيشن، ليڪفيڪشن، پائيپ لائين جي علاج ۽ استعمال جي ٽيڪنالاجيز ذريعي، آئل فيلڊ سان لاڳاپيل گيس کي وڌ کان وڌ استعمال ڪري سگهجي ٿو جڏهن ته ماحولياتي آلودگي کي گهٽائي سگهجي ٿو.

ٽيڪنيڪل معيار:

• ظرفيت: 200 ~ 200,000 Nm3/h
• پريشر: عام دٻاء ~ 3.0 MPaG
• پيداوار جي پاڪائي: اوس پوائنٽ جيترو گھٽ -70 درجا، سلفر مواد 0.01g/m3 کان گھٽ يا برابر
• لوڊ جي حد: 10 ~ 120 %

قدرتي گيس جي لڪائڻ وارو عمل

وڏي پيماني تي نيٽ ورڪ ڊيزائن

ٽاور سامان ۽ اندروني

ملندڙ ڪمپريسر

adsorbents ۽ catalysts

پروگرام قابل ڪنٽرول والوز

سڀني قسمن جي گئس، مائع ۽ cryogenic مائع ٽينڪ

تيل ۽ گئس پلانٽ

تيل ۽ گئس انجنيئرنگ ٺيڪيداري عام طور تي EPC (انجنيئرنگ جنرل ڪانٽريڪٽنگ) ماڊل کي اختيار ڪري ٿي، جتي ٺيڪيدار منصوبي جي ڊيزائن، خريداري، تعمير ۽ ڪمشننگ جو ذميوار هوندو آهي جيستائين اهو مالڪ تائين نه پهچايو وڃي. هن موڊ ۾، ٺيڪيدار کي منصوبي جي آساني سان عمل درآمد کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڊيزائن کان آپريشن تائين پوري عمل کي مڪمل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، ڊيزائن جي خريداري جي تعمير (PC) ۽ ڊيزائن جي خريداري (EP) ماڊل آھن، جيڪي خاص ضرورتن ۽ منصوبي جي خاصيتن جي بنياد تي چونڊيا ويا آھن.

ڪيميائي ۽ ٺيڪ ڪيميائي ٻوٽا

ڪمپني انجنيئرنگ جي معاهدي جي شعبي ۾ ڪيميائي ۽ ٺيڪ ڪيميائي انجنيئرنگ جي مختلف حصن ۾ شامل آهي، جنهن ۾ پيداوار ٽيڪنالاجي ۽ مصنوعي امونيا، ميٿانول، يوريا، ليم نائٽروجن، thiourea ۽ ڪاربان ڪارو جي ايپليڪيشن شامل آهن.

پاڻي جي علاج جا پلانٽ

پاڻي جي علاج واري انجنيئرنگ صنعتي گندي پاڻي جي علاج جو هڪ اهم حصو آهي، ۽ ان جو بنيادي مقصد مختلف ٽيڪنالاجي ذريعن ذريعي گندي پاڻي جي گندي صاف ڪرڻ آهي خارج ڪرڻ جي معيار کي پورو ڪرڻ يا ٻيهر استعمال جي گهرجن کي پورو ڪرڻ. عملي ايپليڪيشنن ۾، عام علاج جي عملن ۾ ڊاسنگ، اوزون آڪسائيڊشن، ڪيٽيليسس، جذب، وغيره شامل آهن، جيڪي عام طور تي پاڻي جي جوڙجڪ ۽ آلودگي جي خاصيتن جي پيچيدگي جي بنياد تي گڏيل آهن.